大口徑PPH管的生產(chǎn)線的每道工序都直接影響管材的使用效果，塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術(shù)的范疇。每一加工工序又可通過區(qū)別的塑性加工方案來實(shí)現(xiàn)。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方案。若按彎曲時(shí)加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。PPH管作為新型化學(xué)建材有許多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用_廣泛，但也存在缺點(diǎn)。
大口徑PPH管生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn)采用單螺桿擠出機(jī)，確保擠出高質(zhì)、有效;假式復(fù)合機(jī)頭不受物料粘度變化的影響，模頭壓力低，在高擠出量下仍保持低熔體溫度;采用多級真空定徑及優(yōu)化噴淋設(shè)計(jì)，確保管材快速均勻冷卻;低噪聲，強(qiáng)力吸屑切割系統(tǒng)；自動(dòng)控制系統(tǒng)直接采用微電腦控制，系統(tǒng)直觀方便，采用人機(jī)對話，方便實(shí)現(xiàn)其工藝條件控制和調(diào)節(jié)。外覆擠出與牽引實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速，_生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定與生產(chǎn)質(zhì)量。整個(gè)系統(tǒng)充分融入了新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念。PPH塑鋁包覆設(shè)備是本條生產(chǎn)線特色部分，它將機(jī)械滾壓成型技術(shù)、氣動(dòng)控制技術(shù)和準(zhǔn)確動(dòng)態(tài)控溫技術(shù)充分結(jié)合在一起，包覆鋁設(shè)備可開可停，同一條生產(chǎn)線一線兩用，既可生產(chǎn)PPH鋁塑管，也可生產(chǎn)全塑PPH管，低的經(jīng)濟(jì)投入帶來大的市場產(chǎn)出包覆鋁設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全過程自動(dòng)化控制，無級調(diào)溫，高精密的加熱粘接機(jī)電系統(tǒng)_丁粘接強(qiáng)度，成型系統(tǒng)出無需調(diào)節(jié)即可生產(chǎn)多規(guī)格管材，操作_簡便。
以上便是介紹的
大口徑PPH管生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)，線形膨脹系數(shù)大，容易熱脹冷縮，明裝易變形，影響美觀，抗紫外線能力差，在陽光照射下易降解老化，戶外明裝會(huì)降低使用壽命，抗高溫蠕變性較弱，設(shè)計(jì)溫度度不高于80℃，常年使用溫度不高于70℃限制了PPH管的應(yīng)用范圍。采用PPH管和鋁直接粘合構(gòu)成五層塑鋁復(fù)合管，兼具金屬管道和塑料管道的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性強(qiáng)，技術(shù)成熟。
